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建筑施工技術(shù):混凝土基礎(chǔ)施工4大基本分項(xiàng)工程施工分點(diǎn)解析!

閱讀:527 時(shí)間:2022-06-23 19:20

  今天是2019年1月22號(hào),第15次按時(shí)復(fù)習(xí)一建實(shí)務(wù)考試基礎(chǔ),希望每天都有自己規(guī)劃和目標(biāo),爭(zhēng)取早日考過(guò)2019年一級(jí)建造師考試。

  PS:本節(jié)主要介紹混凝土基礎(chǔ)施工,包括鋼筋工程,模板工程,混凝土工程,大體積混凝土工程等。很多細(xì)部特點(diǎn),比如鋼筋綁扎面該怎么處理,基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)候該怎么留置鋼筋長(zhǎng)度,混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)和大體積澆筑不同時(shí)間養(yǎng)護(hù)和方式。對(duì)于模板工程該注意什么,施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等都需要大家適當(dāng)了解和記憶。后面還會(huì)更加詳細(xì)的分部復(fù)習(xí)。

  混凝土基礎(chǔ)主要形式有條形基礎(chǔ),獨(dú)立基礎(chǔ),筏形基礎(chǔ),箱形基礎(chǔ)?;炷粱A(chǔ)工程中,分項(xiàng)工程主要由鋼筋,模板,混凝土,后澆帶混凝土及混凝土結(jié)構(gòu)縫處理等。高層建筑筏形基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)長(zhǎng)度超過(guò)40m,宜設(shè)置貫通的后澆帶施工縫,后澆帶寬不宜小于800mm,在后澆帶施工縫處,鋼筋必須貫通。

  一,鋼筋工程。(一)施工工藝,(1)工藝流程:鋼筋放樣,鋼筋制作,鋼筋半成品運(yùn)輸,基礎(chǔ)墊層,彈鋼筋定位線,鋼筋綁扎,鋼筋驗(yàn)收隱蔽。(2)完成基礎(chǔ)墊層施工后,將基礎(chǔ)墊層清掃干凈,用石筆和墨斗放鋼筋位置線。(3)按鋼筋位置布放基礎(chǔ)鋼筋。(4)綁扎鋼筋。(5)由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)組織施工單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。(二)施工技術(shù)要求。(1)鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移,雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則須將全部鋼筋相交叉扎牢,綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。

  (2)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確。(3)鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊,但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋網(wǎng)彎鉤應(yīng)朝下。(4)獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時(shí),其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。(5)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,一定要固定牢靠,位置準(zhǔn)確,以免造成柱軸線偏移。(6)基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)小于40mm,當(dāng)無(wú)墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。(7)鋼筋的連接:1)受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個(gè)或者兩個(gè)以上的接頭,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

  2)若采用綁扎搭接接頭,則相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段,位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面筋百分率不宜大于25%。3)當(dāng)受拉鋼筋的直徑D大于25mm及受壓鋼筋的直徑D大于28mm,不宜采用綁扎接頭。

  二,模板工程。混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板,膠合板模板,鋼框木膠合板模板等,在箱形基礎(chǔ)施工中有時(shí)也采用工具式大模板。(一)施工工藝:模板制作,定位放線,模板安裝加固,模板驗(yàn)收,模板拆除,模板清理和保養(yǎng)。(二)施工技術(shù)要求:(1)模板安裝位置,尺寸,必須滿足圖紙要求,且應(yīng)拼縫嚴(yán)密,表面平整并刷隔離劑。(2)模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠承受澆筑混凝土重量,側(cè)壓力以及施工荷載。(3)在澆筑混凝土之前,應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收,模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。(4)模板及其支撐拆除的順序原則是:后支先拆,先支后拆,具體應(yīng)按照施工方案執(zhí)行。

  三,混凝土工程。(一)工藝流程:混凝土攪拌,混凝土運(yùn)輸泵送與布料,混凝土澆筑振搗和表面抹壓,混凝土養(yǎng)護(hù)。(二)混凝土攪拌,攪拌混凝土前,宜將攪拌筒充分潤(rùn)滑,嚴(yán)格計(jì)量,控制水膠比和塌落度,冬季攪拌混凝土應(yīng)優(yōu)先加熱水的方法。(三)混凝土澆筑,澆筑混凝土前,對(duì)地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正,并應(yīng)清除淤泥和雜物,同時(shí)注意基坑降水,以防沖刷新澆筑的混凝土,墊層混凝土應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)槽后立即澆筑,混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后方可進(jìn)行后續(xù)施工。

  1,單獨(dú)基礎(chǔ)澆筑,(1)澆筑臺(tái)階式柱基時(shí),為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象,可采取下列措施,在第一級(jí)混凝土搗固后暫停0.5~1小時(shí),繼續(xù)澆筑第二級(jí)。為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性,宜先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻,在澆筑振搗杯口膜四周的混凝土,振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短,同時(shí)應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱澆筑,以免杯口膜擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯膜上升。2,條形基礎(chǔ)澆筑,(1)澆筑前,應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線,如采用原槽土膜時(shí),應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯(cuò)打入長(zhǎng)100mm左右的標(biāo)桿,并露出20~30mm,標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平,標(biāo)桿之間的距離約為3m。(2)根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層(300~500mm)連續(xù)澆筑混凝土,一般不留施工縫。各段層間相互銜接,每段間澆筑長(zhǎng)度控制在2~3m,做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。

  四,大體積混凝土工程。(一)大體積混凝土澆筑時(shí),澆筑方案可以選擇整體分層澆筑施工或者推移式連續(xù)澆筑施工方式,保證結(jié)構(gòu)整體性?;炷翝仓藦牡吞庨_(kāi)始,沿長(zhǎng)邊方向自一段向另一段進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時(shí),可以多點(diǎn)同時(shí)澆筑。(二)大體積混凝土的振搗。(1)混凝土應(yīng)采取振搗棒振搗。(2)在振動(dòng)界限以前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗,排除混凝土因泌水自粗骨料,水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫,減少內(nèi)部微裂,增加混凝土密實(shí)度,使混凝土抗壓強(qiáng)度提高,從而提高抗裂性。

  (三)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)。(1)大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),在每次混凝土澆筑完畢后,除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外,尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。(2)保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14天,應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或者養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況,保持混凝土表面濕潤(rùn)。(四)大體積混凝土防裂技術(shù)措施。(1)溫控指標(biāo)符合下列規(guī)定:1)混凝土入模溫度不宜大于30度,混凝土澆筑體最大溫升值不宜大于50度。2)在養(yǎng)護(hù)階段,混凝土澆筑體表面溫度與混凝土澆筑體內(nèi)的溫度差不應(yīng)大于25度,結(jié)束養(yǎng)護(hù)時(shí),混凝土澆筑體表面和環(huán)境溫度最大差值不應(yīng)大于25度。

  3)混凝土澆筑體內(nèi)部相鄰兩側(cè)溫點(diǎn)的溫度差值不應(yīng)大于25度。4)混凝土的降溫速率不宜大于2度每天。(2)及時(shí)覆蓋保溫保濕材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并加強(qiáng)測(cè)溫管理。(3)超長(zhǎng)大體積混凝土應(yīng)選用留置變形縫、后澆帶或采取跳倉(cāng)法施工控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫。(4)結(jié)合結(jié)構(gòu)配筋,配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋。(5)大體積混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝,澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理,減少表面收縮裂縫。




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